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中频熔炼炉和电弧炉的冶炼特点差别  

2011-09-06 10:10:02|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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中频炉冶炼具有以下特点:

1)合金元素的收得率高

电弧炉是利用电弧高温来熔化炉料,在高温电弧作用下合金元素的挥发和氧化损失,远高于感应加热。在返回料冶炼时,感应炉冶炼合金元素的损失明显低于电弧炉。

2)冶炼过程钢液增碳量小

感应炉是依靠感应加热原理使金属炉料熔化,不会发生钢液增碳。电弧炉是依靠石墨电极通过电弧加热炉料。溶化后钢液会发生增碳。

通常情况下,在冶炼高合金镍铬钢时,电弧炉最低碳质量分数为0.06%,感应炉熔炼时可以达到0.02%。电弧炉冶炼过程增碳量为0.02%,感应炉为0.01%

3)电磁搅拌作用改善冶金反应的条件

感应炉内的电磁搅拌作用,提高了钢液温度和化学成分的均匀性。电磁搅拌作用改善了化学反应动力学条件。电弧炉自身无电磁搅拌功能,即使增加低频电磁搅拌器,其效果仍不如感应炉。

4)感应炉与电弧炉相比,存在炉渣温度低,脱磷的功能差,不能利用废钢,电耗高等缺点。

综上所述,在高合金钢生产方面,感应炉冶炼优于电弧炉。

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