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感应炉炉衬的打制准备  

2011-09-26 14:23:54|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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感应炉炉衬不仅工作温度高,炉温变化大,而且还遭受强烈的炉渣侵蚀,以及强烈的电磁搅拌作用和投放炉料的冲击等,因此感应炉炉衬最容易损坏。打制炉衬质量的好坏决定着炉衬寿命的长短,影响工厂的经济效益,所以炉衬的打制是非常重要的。

打制炉衬前一定要对炉体、感应器等进行彻底的清理和检查,首先保证感应器应固定可靠,匝与匝之间要保留一定的间隙,冷却水管和感应圈、水冷电缆与感应圈等的连接可靠,特别禁止使用铁丝等磁性材料进行绑扎。若感应圈匝与匝间隙太小,会造成短路而击穿感应圈,所以一定要把缺损的螺杆、螺帽配齐,间隙过小是要用绝缘材料进行隔离。

炉衬砂的粗、细的搭配是相当重要的,为了获得理想的炉衬使用寿命,应选用好的砂料,单这样成本很高。而合理的粒度配比,更是提高炉衬寿命的关键,因不同粒度对炉衬有不同的作用,较粗粒度的砂料在炉衬中起骨架作用,使炉衬具有一定的强度,以承受各种力的作用;中等粒度的砂料能填充粗料的空隙,增加堆积密度,改善炉衬的烧结性能,使炉衬具有良好的致密性;细粒度砂料的作用是保证炉衬烧结网络的连续性,使炉衬具有良好的致密性。所以粗细粒度配比合理,可获得最佳的捣实密度及最低的气孔率,提高炉衬的耐压强度。打结后炉衬的捣实密度越大,烧结和使用过程中的体积变化越小,炉衬圣兽各种应力作用的能力也越高,不易产生裂纹,且又良好的抗化学侵蚀能力。

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